BT35系列防爆軸流風機*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護的設(shè)備》標準的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風、排氣、降溫之用。
  防爆標志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

  BT35-11系列防爆軸流風機為T35-11的派生產(chǎn)品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風機、送風機其防爆標志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備，表面溫度為T4組，設(shè)備保護級別“EPL Gb" ,具有“高"的保護級別，在正常運行或預(yù)期故障條件下不是點燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運轉(zhuǎn)中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風機批發(fā)的電機配用隔爆型電機。葉輪直徑共分為13種機號，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風量(826~67892)m3/h,風壓(39～474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機殼、集流器及電機等部件組成。葉輪與電機直聯(lián)，轉(zhuǎn)向為左旋（電機端看)，也可按客戶定制出風方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進行。
3、風機在安裝前，應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
5、上述各項檢查無誤后，即可通電運行。
6、設(shè)備在維護后開動時，需注意風機各部件是否正常。
7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況，檢查風機葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風機是否運行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機軸承更換潤滑脂，一般為三個月加一次，也可按實際情況更換潤滑脂。
11、滬一防爆風機BT35應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。（注意：潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機軸承溫升過高。）
12、風機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風機在維修過程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風機應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時更換。
15、箱說請保管好。

 
以免由于實際系統(tǒng)阻力與設(shè)計系統(tǒng)阻力偏離過大而導(dǎo)致風機電機的電流過載，或風機喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。若有上述情況的發(fā)生，應(yīng)立即停車，采取適當措施加以解決。若情況一切正常，在啟動運轉(zhuǎn)10至30分鐘后停車，檢查葉輪上各螺栓有無松動，一切正常后，才可正式啟動，投入正常運行。風機在正常運行中，主要是電機的電流。電流不僅是風機負荷的標志，也是一些異常的預(yù)報信號。其次是要經(jīng)常檢查電機風管轉(zhuǎn)彎時，必須避免與風機安裝位置保持大于風機直徑2倍的距離。同時，管道重量決不能加在風機的外殼上。風機安裝時，必須根據(jù)電機安裝方式接上接地保護線。大于30kW的電機應(yīng)安裝電流保護器，小于30kW的電機應(yīng)在電機開關(guān)處裝設(shè)絲。電機在接線盒內(nèi)均有保護線，接線完畢后，必須將電纜入口塞住，以防止灰塵和水汽進入電機接線盒。緊固所有電線連接螺栓，以防止接觸熱阻過高而引起電線的熱量增大。不論臥式或立式的風機安裝時應(yīng)注意基礎(chǔ)的牢固度，重點是風機動載荷的承受力。臥式吊裝時應(yīng)注意吊掛力和減振吊鉤的強度，臥式墻壁支架式安裝時應(yīng)注意支架的強度，屋頂式安裝時應(yīng)注意機座的牢固和下雨天是否會出現(xiàn)漏水。風機串聯(lián)安裝時。
防爆通風機的電氣強度按防爆通風機的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通"位置時，往室內(nèi)的塵土、污垢、細菌等積聚堵塞在防爆通風機表冷器內(nèi)部，當空調(diào)停機后，溫度規(guī)復(fù)會使細菌繁殖、霉變，并孕生異味、怪味、污垢和細菌。防爆通風機電氣線路的毗連應(yīng)劃牢固、電線穿通孔和接插頭應(yīng)接納絕緣管或其他得當?shù)难谧o步伐。防爆通風機按在常溫、常濕條件下，用500V絕緣電阻計測ding防爆通風機帶電部門與非帶電金屬部門之間的絕緣電阻和按表6劃ding的固結(jié)水試驗工況一連運轉(zhuǎn)4h后，用500V絕緣電阻計測ding防爆通風機帶電部門與非帶電部門與非帶電金屬部門之間的絕緣電阻驗，其冷、熱態(tài)對地絕緣電阻值應(yīng)不小于2MΩ。防爆通風機的電氣強度按防爆通風機的各轉(zhuǎn)速檔分別置于“接通"位置時。

風機、風扇常見故障的分析和處理
（一）時機接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機過載；
（3）被拖動機械卡住；
（4）繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動；（3）檢查被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動機起動困難，加額定負載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進行檢查后并對癥處理。

（三）電動機起動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高；
（2）電動機通風不良或環(huán)境濕度過高；
（3）電動機過載或單相運行；
（4）電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測量空載和負載電壓；（2）檢查電動機風扇及清理通風道，加強通風降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；（4）減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動機外殼帶電：
可能原因：
（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機殼；
（3）電動機外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

（六）電動機運行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動機振動
可能原因：
（1）電動機安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動機轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動機風扇不平衡。
處理方法：（1）將電動機底座墊平，時機找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；（3）進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；（5）對風扇校靜。

注意：防爆風機拆卸維護時不能損壞隔爆面。防爆軸流風機開蓋檢修前必須斷開前級電源。